Optimalisatie die bespaart.Elke seconde telt.

Slecht afgestelde regelaars verspillen grondstoffen, versnellen slijtage en kosten geld, de hele dag door. Wij lossen dat op, en u betaalt alleen als er daadwerkelijk wordt bespaard.

Uw proces draait. Maar draait het optimaal?

De meeste PID-regelaars worden één keer afgesteld en daarna jarenlang niet meer geëvalueerd. Processen veranderen, installaties verouderen en bedrijfsomstandigheden wijzigen. Een afstelling die ooit optimaal was, is dat vandaag niet altijd meer.

Stille oscillatie

De regelaar blijft corrigeren terwijl het proces daar niet om vraagt. Geen alarm, wel een verbruik dat hoger ligt dan nodig.

Dichter bij de tripwaarde

Een onrustige regeling laat weinig procesmarge over. Bij een verstoring wordt de tripwaarde sneller bereikt en neemt de kans op een ongeplande trip toe.

Onnodige slijtage

Onnodige regelbewegingen verhogen de mechanische belasting van regelkleppen, pompen, ventilatoren en andere mechanische procescomponenten. Hierdoor nemen slijtage en onderhoud onnodig toe.

Onnodige milieubelasting

Een slecht afgestemde regeling kan leiden tot onnodig energie en grondstofverbruik, grotere reststromen en minder stabiele emissies. Hierdoor is de milieubelasting hoger dan procesmatig nodig.

Een onvoorspelbaar proces

Een jagende regelkring veroorzaakt een onvoorspelbaar proces. Verstoringen werken langer door en operators moeten vaker handmatig ingrijpen.

Verborgen procesafwijkingen

Kleine procesafwijkingen lijken onschuldig, maar kunnen zich geleidelijk ontwikkelen tot grotere procesverstoringen.

Verlies van regelkwaliteit

De regeling reageert minder effectief op procesverstoringen. Hierdoor duurt het langer voordat de proceswaarde terugkeert naar het setpoint.

De voordelen van een optimaal afgestemde PID-regelaar

Als de regeling klopt, stopt de stille verspilling. Het proces verbruikt alleen wat nodig is, oscillaties nemen af en de installatie presteert efficiënter, stabieler en betrouwbaarder.

Minder grondstof- en energieverbruik

Een stabiele PID-regelaar doseert alleen wanneer het proces daarom vraagt. Minder onnodige regelcorrecties betekenen minder grondstofverbruik, lager energiegebruik en een direct meetbare kostenbesparing.

Lagere milieubelasting

Een efficiënter geregeld proces verbruikt minder energie en grondstoffen en kan reststromen en emissies beperken. Zo draagt een goed afgestelde regelkring ook bij aan een lagere milieubelasting.

Minder trips en procesverstoringen

Een stabiele regelkring vergroot de procesmarge en verkleint de kans op trips, alarmen en ongeplande stilstanden. Ook tijdens verstoringen blijft het proces beter beheersbaar.

Hogere processtabiliteit

Een goed afgestemde regelkring reageert voorspelbaar op verstoringen. Oscillaties nemen af, proceswaarden blijven dichter bij het setpoint en de installatie draait stabieler.

Minder belasting van installaties

Rustigere regelbewegingen verminderen de belasting van regelkleppen, pompen, ventilatoren en aandrijvingen. Dat resulteert in minder slijtage, minder onderhoud en een langere levensduur.

Hogere productkwaliteit

Een proces dat nauwkeurig rond het setpoint regelt, produceert een constanter eindproduct. Minder variatie betekent minder afkeur en een beter reproduceerbaar proces.

Betere benutting van installatiecapaciteit

Een stabiele regeling maakt het mogelijk om de installatie dichter bij de optimale bedrijfscondities te bedrijven. Hierdoor wordt de beschikbare installatiecapaciteit efficiënter benut.

De PID Performance Scan.

Van historische procesdata naar aantoonbaar betere regelprestaties. Wij analyseren, berekenen en begeleiden de implementatie, met minimale belasting voor uw organisatie.

  1. GRATIS GESPREK

    Kennismaking

    We bespreken uw proces, de regelkringen en waar optimalisatie mogelijk is. Samen bepalen we welke regelkringen geschikt zijn voor verdere analyse. Geen voorbereiding nodig en geen kosten.

  2. Performance scan

    Regelkringdiagnose

    Met historische trenddata brengen we de volledige regelkring in kaart. We analyseren de procesdynamiek, dode tijd en huidige Kp en Tn, en waar nodig Td. Daarnaast brengen we oscillaties, regelafwijkingen, herstelgedrag, regelbewegingen en andere prestatie indicatoren in kaart. Zo wordt duidelijk waar de regeling prestaties verliest en waardoor.

  3. Optimalisatie

    Berekenen & optimaliseren

    Op basis van de analyse berekenen we binnen tien werkdagen de optimale regelinstellingen voor uw proces. De voorgestelde wijzigingen worden technisch onderbouwd en vooraf met u besproken.

  4. IMPLEMENTATIE

    Implementeren & aantonen

    Na goedkeuring begeleiden we de implementatie op locatie en volgen we het regelgedrag. Vervolgens vergelijken we de prestaties vóór en na optimalisatie, zodat de verbetering en eventuele besparing aantoonbaar worden.

U betaalt uit de besparing, niet uit uw budget.

Wij nemen het risico. Leveren we een besparing op, dan delen we die graag: in het eerste jaar de helft voor u en de helft voor ons. Elk jaar daarna is de volledige besparing voor u.

Levert het niets op, dan betaalt u niets.

Benieuwd wat wij uw bedrijf
kunnen besparen?

Elke installatie is anders. Elke dataset vertelt een eigen verhaal. Neem contact op en we kijken samen naar uw situatie: wat er te winnen valt en hoe we dat realiseren.